食品加工废水的处理过程

污水处理站的设计与运行前处理

废水通过自动机械格栅（格栅间隙为3 mm），拦截并去除废水中的颗粒污垢，分离出固体悬浮物，例如面包屑，鱼皮，肉屑和鱼骨，然后水进入水解沉淀池。在水解沉淀池中，废水中泥沙比重较大的颗粒可以快速沉淀分离，然后通过污泥气提升泵排入污泥池。废水再次进入调节池，调节时间根据HRT = 8h设计。调节箱中装有曝气装置。具有除臭，防止污水厌氧分解，消泡，加速污水中油分离的功能。次氯酸钠在生产过程中也可以通过水解，沉淀和调节罐，用次氯酸钠分解和消化水中的有机物和还原性无机离子，以确保后续的生物处理效果。

气浮处理装置

气浮采用压力溶解气浮（二次气浮）。在运行过程中，处理流量为60t / h。凝结剂（聚氯化铝）的浓度为20ppm，并添加凝结剂（聚丙烯酰胺）的浓度2ppm。

气浮处理装置在一定压力下将压缩空气溶解在水中，当施加到水的压力降低到大气压时，空气以小气泡的形式被释放。同时，通过管道计量和混合的方法加入无机混凝剂。与有机混凝剂使化学溶液和废水充分均匀混合，从而发生一系列的物理和化学变化，形成细小的絮凝物碰撞并粘附，然后在相聚合过程中长大，与微泡结合形成较大的颗粒气泡漂浮在液体表面，从而使废水中的有机物（例如油，鱼血，煤泥，淀粉等）和无机污染物与药物结合，从而将絮凝物与水分离；去除絮凝物回流中的水，将一部分水流入生物接触氧化池，完全分离水体和悬浮物。气浮池表面的浮渣被刮渣机收集到浮渣管道中，流入污泥浓缩池，并通过气动隔膜泵定期泵送到压滤室。分离出的上清液返回至生物接触氧化槽。

生物接触氧化池

采用推流式生物接触氧化法，第一级废气进入生物接触氧化池。生化填料和可变微孔曝气器安装在池塘中。空气与水的比例设计为20：1。填充物上生长的微生物膜会吸附并进一步分解污水中的有机污染物（例如可溶性油，鱼血，煤泥，淀粉等），并分解和去除水中的污染物通过微生物的新陈代谢而产生。从而净化水质。废水进入二级气浮处理装置，然后进行深层气浮处理。

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