超高压压滤机解决现有污泥机械脱水弊端
日期:2020-07-04 11:57:03
现有污泥过滤器脱水:
目前,普通活性污泥使用压滤机,如板框压滤机、带式压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机等,对污泥进行脱水技术处理后含水率可以多在75%-85%;
污水处理厂或化工企业脱水后污泥,多利用政府企业,烟气等对污泥需要加热干燥,尾气量大,冷却水,污泥处理成本高,且不环保;
污泥的污泥脱水深的另一种方法是污泥压滤脱水一般,添加石灰和其它固体粉末,然后由该新压滤机污泥脱水,污泥脱水至65%或更少的水含量。这种方法增加了污泥的有机质含量减少的污泥固体,灰分,量,热值等;
新型板框压滤机进行压榨力最大也仅在0.6-0.8MPa,脱水时间周期管理需要3-4小时,滤板材料为PVC,高压下具有易变性;
与普通污泥压滤机相比,污泥脱水效果稍好的膜式压滤机只增加一层橡胶隔膜,膜在瞬间只能通过1-2MPa的压缩空气或水,使污泥含水率降低到70%左右;
综合长污泥压滤机市场而言并不是污泥脱水设备和工艺,直到最近几年污泥压滤机制造商推出超高压力的理想深度压高压污泥压滤干污泥工艺。
高压污泥压滤机主要信息技术设计参数:
超高压压滤机滤板压力为6-8MPa,材质为高强度以及合金钢,压力大、不变形;
后机械脱水污泥泥浆水含量符合污泥焚烧,污泥营养土,污泥生产建筑物料的标准资源利用率,无需二次干燥中,为了简化处理污泥的方法,减少污泥处理的成本。
高压污泥压滤机深度脱水技术工艺设计流程:
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